Wie sollte eine PVC-Schaumstoffplatte brechen?

Hier sind einige mögliche Ursachen und Lösungen:

1. Formelproblem

· Falsches Verhältnis von Schaummittel und Schaumregulator: Zu viel Schaummittel oder unzureichender Schaumregulator führen zu unzureichender Schmelzfestigkeit und leicht zum Platzen von Blasen. Passen Sie das Verhältnis der beiden an und verwenden Sie ein Treibmittel mit höherer Schmelzfestigkeit.

· Falsche Harzauswahl: Verschiedene Arten von PVC-Harz wirken sich auf die Schaumeigenschaften aus. Daher sollte der zum Schäumen geeignete Harztyp ausgewählt werden, z. B. der Typ SC-7.

2. Unsachgemäße Kontrolle der Verarbeitungstemperatur

· Hohe Temperatur: Dies führt zu einer Verschlechterung der Schmelze, einer Verringerung der Festigkeit und einer entsprechenden Reduzierung der Verarbeitungstemperatur.

· Zu niedrige Temperatur: schlechte Plastifizierung, geringe Schmelzfestigkeit. Erhöhen Sie die Schneckentemperatur entsprechend, um sicherzustellen, dass die Schmelze vollständig plastifiziert ist.

3. Unsachgemäße Verwendung von Formen

· Falsche Wahl der Matrize: Der Missbrauch einer dicken Matrize bei der Blechproduktion oder umgekehrt führt zu ungleichmäßigem Ausfluss und Platzen von Blasen. Die richtige Wahl der Matrize muss sichergestellt werden, dass die Dicke des Blechs übereinstimmt.

4. Es wurde zu viel Calciumcarbonat hinzugefügt

· Eine übermäßige Zugabe von Calciumcarbonat verringert die Festigkeit der Schmelze und führt zum Platzen. Kontrollieren Sie die Menge des zugesetzten Calciumcarbonats und stellen Sie sicher, dass die Partikelgröße moderat und gut aktiv ist.

5. Schmierstoffproblem

· Unzureichende äußere Schmierung: Die Temperatur in Zone 5 des Extruders lässt sich nur schwer kontrollieren und es kommt leicht zu Übertemperaturen. Erhöhen Sie die Menge des externen Gleitmittels entsprechend.

Unzureichende interne Schmierung: Die Oberfläche lässt sich nur schwer hinsichtlich Dicke und Leistung kontrollieren. Die Platte ist in der Mitte dick und auf beiden Seiten dünn. Passen Sie die Menge des inneren Gleitmittels an.

6. Ungleichmäßiges Mischen

Die Mischtemperatur ist niedrig, die Zeit ist knapp oder die Mischmenge in einem einzigen Topf ist zu hoch

Dies führt zu einer ungleichmäßigen Verteilung der Mischungskomponenten. Führen Sie die Mischverfahren strikt durch, um ein gleichmäßiges Mischen sicherzustellen.

7. Unsachgemäße Lücken in den Gestaltungsvorlagen

· Ein zu großer oder zu kleiner Abstand führt zu einer ungleichmäßigen Blechdicke oder zum Platzen von Blasen. Passen Sie den Schalungsabstand an, um eine gleichmäßige Schrumpfung der Platten während des Abkühlens zu gewährleisten.

Durch die oben genannten Maßnahmen kann das Problem effektiv gelöst werdenPVC-HautschaumplatteBlase platzt. Im tatsächlichen Betrieb sollte es entsprechend der spezifischen Situation analysiert und angepasst werden, um den besten Produktionseffekt zu erzielen.