Verstehen Sie den Extrusionsgranulationsprozess

1. Rohstoffvorbereitung und Vorbehandlung

· Die zu verarbeitenden Kunststoffrohstoffe müssen in einem bestimmten Verhältnis behandelt werden, z. B. durch Staubentfernung, Entfeuchtung usw., um die Reinheit und Eignung der Rohstoffe sicherzustellen.

2. Rohstoffe füttern

· Die vorbehandelten Kunststoffrohstoffe werden über das Zuführsystem dem Extruder zugeführt. Das Zuführsystem erfolgt in der Regel automatisch oder manuell, um sicherzustellen, dass das Rohmaterial gleichmäßig und kontinuierlich in den Extruder zugeführt werden kann.

3. Schmelzplastifizierung

· Der Extruder überführt den Kunststoffrohstoff durch einen Erhitzungs- und Schmelzprozess in einen geschmolzenen Zustand. Im Extruder ist eine Heizung vorgesehen, um das Material im Zylinder durch Wärmeleitung auf Schmelztemperatur zu erhitzen.

4. Extrusionsformen

· Die Schmelze wird aus dem Extruder durch den Extrusionsdüsenkopf extrudiert. Lange Plastikbänder formen. Die Form der Extrusionsdüse bestimmt die Form des Endprodukts.

5. Cooler Schnitt

· Der extrudierte Kunststoffstreifen wird durch einen Pelletierer gekühlt. Und schneiden, so dass einheitliche Kunststoffpartikel entstehen. Die Kühlmethode ist normalerweise wassergekühlt und das Schneiden erfolgt durch einen Getreideschneider.

6. Partikelbehandlung

· Behandeln Sie heißes Gas und Wasserdampf in Kunststoffpartikeln, um Partikel herzustellen. Erreichen Sie einen trockenen Zustand. Das Ventilatorsystem dient der Abführung der im Granulator entstehenden Heißluft und des Wasserdampfes und kann zudem die Kunststoffpartikel trocknen.

7. Verpackung und Lagerung

· Die fertigen Kunststoffpellets werden verpackt und in Lagersilos gelagert, um die Produktion und den Transport zu erleichtern.

Im gesamten Produktionsprozess ist die strenge Kontrolle der Prozessparameter der Schlüssel zur Gewährleistung der Produktqualität und -effizienz. Zu diesen Parametern gehören Verarbeitungstemperatur, Extrudergeschwindigkeit, Arbeitsdruck, Vorschubgeschwindigkeit und Schnittgeschwindigkeit. Darüber hinaus ist auch die Auswahl der Ausrüstung von entscheidender Bedeutung, und es müssen Faktoren wie Produktionskapazität, Rohstoffanpassungsfähigkeit, Ausrüstungsstabilität, einfache Bedienung und Wartung sowie Umweltschutz und Energieverbrauch berücksichtigt werden.

Durch diese Schritte kann die Extrusionsgranulationstechnologie effizient und stabil Kunststoffpartikel produzieren, die verschiedene Anforderungen erfüllen, und eine wichtige Grundlage für die Herstellung von Kunststoffprodukten bilden.