Die von Qingdao Longchangjie Machinery Co., Ltd. hergestellte PB-Rohrextrusionslinie verfügt über ein fortschrittliches Feedback-Zuführ- und Extrusionssystem, das eine gleichmäßige vertikale und horizontale Wandstärke, eine schnelle Produktionsgeschwindigkeit und eine kurze Verweilzeit im Zylinder aufweist und somit eine bessere Alterungsbeständigkeit aufweist.
Der Herstellungsprozess der PB-Röhrenproduktionslinie umfasst mehrere wichtige Schritte und technische Punkte, um die Qualität und Leistung des Endprodukts sicherzustellen. Das Folgende ist der Hauptherstellungsprozess der PB-Rohrproduktionslinie:
1. Rohstoffe vorbereiten
· Rohstoffkontrolle: Die bei der Herstellung von PB-Rohren verwendeten Rohstoffe müssen einer strengen Kontrolle unterzogen werden, um sicherzustellen, dass ihre Qualität den Produktionsanforderungen entspricht.
· Online-Tests: Im Produktionsprozess werden Rohstoffe online getestet, um sicherzustellen, dass Schlüsselindikatoren wie Schmelzequalität und Durchflussrate im Kontrollbereich liegen.
2. Extrusionsformen
· Kontrolle der Parameter des Extrusionsprozesses: einschließlich Formtemperatur, Extruder-Arbeitsdruck, Schneckengeschwindigkeit usw. Diese Parameter sind entscheidend für das Aussehen und die innere Qualität des Rohrs.
· Kopfformdesign: Design und Verarbeitung von Kopf und Form. Die Genauigkeit wirkt sich direkt auf die Größe und Form des Rohrs aus und muss speziell auf die Eigenschaften der PB-Rohstoffe abgestimmt werden.
3. Abkühlen lassen und fest werden lassen
· Kühlsystem: Aufgrund der langsamen Kristallisationsrate von PB-Rohren. Um die Formstabilität des Rohres zu gewährleisten, ist ein geeignetes Kühlsystem, wie Vakuum-Unterdruckeinstellung, Vakuum-Dimensionierungstisch mit automatischer Temperaturregelung und mehrere Kühlsenken, erforderlich.
· Zugausrüstung: Der Bandtraktor mit mehreren Rollensätzen mit gleichmäßigem Druck sorgt dafür, dass sich das Rohr während des Zugs nicht verformt.
4. Schneiden und Schneiden
· Rohrschneiden: Das Schneiden von Rohren erfordert den Einsatz spezieller Schneidgeräte, um sicherzustellen, dass die Schnittfläche glatt und glatt ist.
5. Qualitätsprüfung
· Online-Inspektion: Echtzeit-Inspektion an der Produktionslinie. Stellen Sie sicher, dass jeder Rohrabschnitt dem Qualitätsstandard entspricht.
· Werksinspektion: Testen Sie das Aussehen, die Größe, den Längsrückzug, den hydrostatischen Test und andere Punkte der fertigen Rohre, um sicherzustellen, dass alle Produkte den Werksstandards entsprechen.
2.Produktparameter (Spezifikation) der PB-Rohrextrusionslinie
Modell
Schraubendurchmesser (mm)
L/D
Geschwindigkeit der Produktionslinie
Hauptmotorleistung (kW)
Gesamtleistung (kW)
Leitungslänge (m)
PB -32 (beliebt)
50mm
33:1
9m/min
22
50
22
PB -32 (beliebt)
65mm
33:1
15m/min
45
60
24
PB-32 (Hochgeschwindigkeit)
75mm
33:1
25m/min
75
120
50
3.Produktmerkmale und Anwendung der PB-Rohrextrusionslinie
· Bau eines Warm- und Kaltwassersystems, einschließlich Zentralheizung.
· Bauen Sie ein Heizsystem, einschließlich Boden-, Wand- und Strahlungsheizsystem.
· Zentrale Klimaanlage.
· Mit Koextrusionsdüsenkopf und zusätzlicher Markierungslinie für PB-Rohre.
Für Anfragen zur Rohrproduktionslinie, Plattenproduktionslinie, Profilproduktionslinie oder Preisliste hinterlassen Sie uns bitte Ihre E-Mail und wir werden uns innerhalb von 24 Stunden bei Ihnen melden.
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