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PB-Rohrextrusionslinie

PB-Rohrextrusionslinie

Die von Qingdao Longchangjie Machinery Co., Ltd. hergestellte PB-Rohrextrusionslinie verfügt über ein fortschrittliches Feedback-Zuführ- und Extrusionssystem, das eine gleichmäßige vertikale und horizontale Wandstärke, eine schnelle Produktionsgeschwindigkeit und eine kurze Verweilzeit im Zylinder aufweist und somit eine bessere Alterungsbeständigkeit aufweist.

1.Produkteinführung der PB-Rohrextrusionslinie

Der Herstellungsprozess der PB-Röhrenproduktionslinie umfasst mehrere wichtige Schritte und technische Punkte, um die Qualität und Leistung des Endprodukts sicherzustellen. Das Folgende ist der Hauptherstellungsprozess der PB-Rohrproduktionslinie:

1. Rohstoffe vorbereiten

· Rohstoffkontrolle: Die bei der Herstellung von PB-Rohren verwendeten Rohstoffe müssen einer strengen Kontrolle unterzogen werden, um sicherzustellen, dass ihre Qualität den Produktionsanforderungen entspricht.

· Online-Tests: Im Produktionsprozess werden Rohstoffe online getestet, um sicherzustellen, dass Schlüsselindikatoren wie Schmelzequalität und Durchflussrate im Kontrollbereich liegen.

2. Extrusionsformen

· Kontrolle der Parameter des Extrusionsprozesses: einschließlich Formtemperatur, Extruder-Arbeitsdruck, Schneckengeschwindigkeit usw. Diese Parameter sind entscheidend für das Aussehen und die innere Qualität des Rohrs.

· Kopfformdesign: Design und Verarbeitung von Kopf und Form. Die Genauigkeit wirkt sich direkt auf die Größe und Form des Rohrs aus und muss speziell auf die Eigenschaften der PB-Rohstoffe abgestimmt werden.

3. Abkühlen lassen und fest werden lassen

· Kühlsystem: Aufgrund der langsamen Kristallisationsrate von PB-Rohren. Um die Formstabilität des Rohres zu gewährleisten, ist ein geeignetes Kühlsystem, wie Vakuum-Unterdruckeinstellung, Vakuum-Dimensionierungstisch mit automatischer Temperaturregelung und mehrere Kühlsenken, erforderlich.

· Zugausrüstung: Der Bandtraktor mit mehreren Rollensätzen mit gleichmäßigem Druck sorgt dafür, dass sich das Rohr während des Zugs nicht verformt.

4. Schneiden und Schneiden

· Rohrschneiden: Das Schneiden von Rohren erfordert den Einsatz spezieller Schneidgeräte, um sicherzustellen, dass die Schnittfläche glatt und glatt ist.

5. Qualitätsprüfung

· Online-Inspektion: Echtzeit-Inspektion an der Produktionslinie. Stellen Sie sicher, dass jeder Rohrabschnitt dem Qualitätsstandard entspricht.

· Werksinspektion: Testen Sie das Aussehen, die Größe, den Längsrückzug, den hydrostatischen Test und andere Punkte der fertigen Rohre, um sicherzustellen, dass alle Produkte den Werksstandards entsprechen.


2.Produktparameter (Spezifikation) der PB-Rohrextrusionslinie

Modell Schraubendurchmesser (mm) L/D Geschwindigkeit der Produktionslinie Hauptmotorleistung (kW) Gesamtleistung (kW) Leitungslänge (m)
PB -32 (beliebt) 50mm 33:1 9m/min 22 50 22
PB -32 (beliebt) 65mm 33:1 15m/min 45 60 24
PB-32 (Hochgeschwindigkeit) 75mm 33:1 25m/min 75 120 50


3.Produktmerkmale und Anwendung der PB-Rohrextrusionslinie

· Bau eines Warm- und Kaltwassersystems, einschließlich Zentralheizung.

· Bauen Sie ein Heizsystem, einschließlich Boden-, Wand- und Strahlungsheizsystem.

· Zentrale Klimaanlage.

· Mit Koextrusionsdüsenkopf und zusätzlicher Markierungslinie für PB-Rohre.


4. Produktionsdetails der PB-Rohrextrusionslinie

1. Hochgeschwindigkeits-PB-Rohrproduktionslinie

2. Produktionsumfang: 20 mm-32 mm

3. Produktionsgeschwindigkeit: 15 m/min

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