Die PP-Rohre (Polypropylenrohre) hergestellt vonQingdao Longchang Jieverfügen über vielfältige Anschlussmöglichkeiten. Wir können flexibel nach tatsächlichen Bedürfnissen wählen. Speziell:
1.Hotmelt-Anschluss
·Diese Methode erreicht die Verschmelzung von Rohren und Formstücken durch Erhitzen, was zu einer hervorragenden Verbindungsintegrität führt.
- Hot-Melt-Muffenverbindung: Während des Vorgangs werden zunächst die Muffe des Rohrs und die Muffe des Rohrformstücks erhitzt, bis sie geschmolzen sind. Richten Sie sie dann schnell aus und setzen Sie sie ein. Nach dem Abkühlen entsteht eine feste Verbindung. Es eignet sich besonders für PP-R-Rohre mit kleinem Durchmesser, beispielsweise Wasserversorgungsrohre bei Hausrenovierungen. Es bietet nicht nur eine sichere Verbindung, sondern verfügt auch über eine hervorragende Dichtleistung und verursacht weniger Probleme durch Wasserlecks.
- Schmelzstumpfschweißen: Dieses Verfahren wird hauptsächlich für PP-Rohre mit großem Durchmesser verwendet. Während des Verbindungsvorgangs müssen beide Enden der beiden Rohre erhitzt werden, bis sie geschmolzen sind. Drücken Sie dann die beiden Enden direkt zusammen und lassen Sie sie auf natürliche Weise verschmelzen. Während dieses Prozesses müssen die Temperatur, die Erhitzungsdauer und der beim Ausrichten ausgeübte Druck genau gesteuert werden. Andernfalls kann die Festigkeit und Dichtungsleistung der Schnittstelle beeinträchtigt werden.
2.Mechanische Verbindung
·Die Fixierung und Abdichtung erfolgt durch mechanische Strukturen und ist relativ einfach zu installieren.
- Sockeltyp: Es gibt zwei gängige Typen. Eine davon mit Dichtungsring. Nach dem Einsetzen des Rohrs in die Rohrverschraubung haftet der Dichtungsring fest an der Rohrwand, um eine Dichtwirkung zu erzielen. der andere ist der Typ mit Gewindekappe. Durch Festziehen der Kappe kann die Dichtleistung verbessert werden. Diese Verbindungsmethode erfordert einfache Installationsschritte und eignet sich sehr gut für den Einsatz in Entwässerungssystemen.
- Klemmentyp: Verwenden Sie Edelstahlklemmen, um das Rohr und die Rohrverschraubung fest zu befestigen. Durch die Anzugskraft der Klemme kann die Gummidichtung an der Schnittstelle eng anliegen und so eine Abdichtung erreicht werden. Es verfügt über eine gute seismische Leistung und kann in einigen Umgebungen mit Vibrationen stabil eingesetzt werden. Wenn außerdem eine Wartung oder ein Austausch des Rohrs erforderlich ist, lässt es sich leicht demontieren und die Wartungskosten sind relativ gering.
3.Flanschverbindung
·An beiden Enden der Rohrleitung müssen Flansche installiert werden, und dann sollten die beiden Flansche mit Schrauben fest miteinander verbunden werden. Diese Verbindungsmethode hält hohem Druck stand und eignet sich daher für Rohrleitungen mit großem Durchmesser oder Hochdrucksysteme. Bei der Installation ist darauf zu achten, dass die beiden Flansche parallel bleiben und die Schrauben in einer bestimmten Reihenfolge gleichmäßig angezogen werden, um die Abdichtung und Stabilität der Schnittstelle zu gewährleisten.
4. Elektrische Fusionsverbindung
·An den Innenwänden der Rohrverschraubungen sind Widerstände vorinstalliert. Führen Sie beim Anschließen das Rohr in die Armatur ein und legen Sie dann Strom an die Widerstände an. Wenn sich die Widerstände erwärmen, schmilzt die Kontaktfläche zwischen Rohr und Fitting. Nach dem Abkühlen verschmelzen beide miteinander. Diese Methode ist hochgradig automatisiert und erfordert weniger manuelles Geschick. Es kann auch an Orten mit begrenztem Platzangebot und komplexen Umgebungen erfolgreich durchgeführt werden. Diese Methode eignet sich auch für Rohre mit großem Durchmesser.
5.Andere Verbindungsmethoden
- Gewindeübergang: Wenn ein PP-Rohr mit einem Metallrohr verbunden werden muss, kann diese Methode verwendet werden. Vor dem Anschluss sollte ein Dichtungsband um die Gewinde gewickelt werden, um ein Austreten von Wasser an der Schnittstelle zu verhindern.
- Klebereparatur: Verwenden Sie einen Spezialkleber, um die Rohrschnittstelle zu verkleben. Dies wird normalerweise für vorübergehende Rohrreparaturen oder in Szenarien mit relativ niedrigem Druck verwendet. Da die Temperaturbeständigkeit und Festigkeit dieser Verbindungsmethode relativ gering ist, kann sie nicht in langfristigen Hochdrucksystemen eingesetzt werden.
