Der Produktionsprozess desholzplastische Bodenproduktionsliniebereitgestellt vonQingdao Longchangjie Machinery Co., Ltd.Enthält hauptsächlich die folgenden Schritte:
1.Rohstoffzubereitung: Die Haupt Rohstoffe umfassen Holzfasern (wie Sägemehl, Holzchips usw.) und Thermoplastik (wie Polyethylen, Polypropylen). Diese Rohstoffe müssen in einem bestimmten Teil vorbereitet werden, um die Qualität und Leistung des Bodens zu gewährleisten.
2. Rohstoffmischung: Fügen Sie Holzfasern und Plastik in den Mixer hinzu und rühren Sie gründlich um, um eine gleichmäßige Fusion der beiden zu gewährleisten und eine Mischung zu bilden. Die Mischzeit und Geschwindigkeit sollte entsprechend dem Anteil der Rohstoffe und Produktionsanforderungen eingestellt werden.
3. Extrusionsformung: Die gut gemischten Rohstoffe werden in den Extruder gesteckt. Durch hohe Temperatur und hohen Druck werden sie durch die Schraube in die Extrusionsform gedrückt, um die Form des Holzbodens zu bilden. Die Temperatur und die Extrusionsgeschwindigkeit müssen kontrolliert werden, um das Aussehen und die Qualität zu gewährleisten.
4. Kühlung und Heilung: Der extrudierte Boden wird durch ein Kühlsystem geheilt, um Härte und Stabilität zu erreichen. Die Kühlzeit und die Kühlzeit und die Temperatur sollten entsprechend der Dicke des Bodens und der Art der Rohstoffe eingestellt werden.
5. Schneiden und Formen: Nach dem Abkühlen wird der Boden auf die erforderliche Größe und Form geschnitten, um sicherzustellen, dass die Kanten ordentlich und glatt sind.
6. Verpackung: Der geschnittene Boden wird verpackt, um Transport und Verkauf zu erleichtern und Feuchtigkeit, Verformung usw. während des Verpackungsprozesses zu verhindern, um sicherzustellen, dass keine Mängel oder Schäden vorliegen.
