Parallele und konische Doppelschneckenextruder haben die gleichen Punkte:
Die Vorwärtsbewegung des Kunststofffördermechanismus, die gute Misch-, Plastifizierungs- und Entwässerungskapazität haben grundsätzlich die gleiche Anpassungsfähigkeit des Materials und des Formprozesses für Kunststoffprodukte.
Unterschiede zwischen parallelen und konischen Doppelschneckenextrudern:
1. Durchmesser: Der Durchmesser der parallelen Doppelschnecke ist gleich, der Durchmesser des kleinen Endes der konischen Doppelschnecke unterscheidet sich vom Durchmesser des großen Endes.
2.Konzentrischer Abstand: der CentDer Abstand der flachen Doppelschnecke ist gleich, die beiden Achsen der konischen Doppelschnecke stehen in einem Winkel und die Größe des Achsabstands variiert entlang der Achse.
3. Längen-Durchmesser-Verhältnis: Parallele Doppelschnecke (L/D) bezieht sich auf das Verhältnis der effektiven Teillänge der Schnecke zum Außenkreis der Schnecke, und konische Doppelschnecke (L/D) bezieht sich auf das Verhältnis der effektive Teillänge der Schraube zum Durchschnittswert des Durchmessers des großen Endes und des kleinen Endes.
Paralleler Doppelschneckenextruder
Aufgrund des geringen Achsabstands zwischen den beiden Schrauben ist der Raum, der den Radial- und Axiallagern zur Lagerung der beiden Abtriebswellen und den zugehörigen Übertragungszahnrädern im Übertragungsgetriebe zur Verfügung steht, trotz der Bemühungen der Konstrukteure sehr begrenzt, kann aber auch nicht gelöst werden Die Tragfähigkeit, das Zahnradmodul, der kleine Durchmesser und der kleine Durchmesser des Schneckenendes sind in der Realität klein, was zu schlechten Drehmomentergebnissen führt. Kleines Ausgangsdrehmoment, schlechter Lastwiderstand, paralleler Doppelschneckenextruder sind die größten Mängel. Aber die Plastizität des Aspektverhältnisses ist der Vorteil der parallelen Doppelschnecke. Sie kann das Aspektverhältnis entsprechend den unterschiedlichen Formbedingungen erhöhen oder verringern, um den Anforderungen der Kunststoffverarbeitungstechnologie gerecht zu werden, und kann den Anwendungsbereich der parallelen Doppelschnecke erweitern. Aber dieser punktförmige konische Doppelschneckenextruder ist schwierig zu realisieren.
Parallele Doppelschneckenextruder werden häufig zum Füllen, Mischen, Modifizieren, Verstärken von Gummi und technischen Harzen, zur Entgasung von chloriertem Polypropylen und superabsorbierenden Harzen eingesetzt. Abbaubares Masterbatch, Polyamid-Polykondensation, Polyurethan-Extrusion durch Zugabe einer Polymerisationsreaktion; Kohlenstoffpulver, Magnetpulvergranulierung, Kabelisolationsmaterialien, Mantelmaterialien, raucharme, halogenarme, flammhemmende PVC-Kabelmaterialien und verschiedene Silanvernetzungsmaterialien. Kleine Modelle werden hauptsächlich in der wissenschaftlichen Forschung und Lehre eingesetzt.
Konischer Doppelschneckenextruder
Der konische Doppelschneckenextruder ist eine Art hocheffizientes Misch- und Extrudiergerät. Die Maschine zeichnet sich durch geringe Schergeschwindigkeit, schwierige Materialzersetzung, gleichmäßiges Plastifizieren und Mischen, stabile Qualität, hohe Leistung, breiten Anwendungsbereich und lange Lebensdauer aus. Mit verschiedenen Spezifikationen der Produktionslinie für Formen und Hilfsmaschinen können Sie PVC-Pulver direkt in Rohre, Platten, Profile und andere Kunststoffprodukte mit unterschiedlichen Querschnitten verarbeiten.
Die beiden Kegelschnecken sind horizontal angeordnet und die beiden Achsen werden schräg in das Maschinengehäuse eingesetzt. Der Achsabstand der beiden Achsen nimmt vom kleinen Ende zum großen Ende allmählich zu, wodurch die beiden Abtriebswellen des Getriebes einen größeren Achsabstand haben, die Zahnräder und Getriebewellen in diesen Getriebesystemen sowie die Radial- und Axiallager, die sie tragen, verfügen über einen großen Einbauraum, der für größere Radial- und Axiallager verwendet werden kann. Jede Antriebswelle hat genug Durchmesser, um den Übertragungsdrehmomentdurchmesser zu erfüllen, sodass ein großes Arbeitsdrehmoment und eine große Belastbarkeit ein Hauptmerkmal sind der konische Doppelschneckenextruder. Dieser punktparallele Doppelschneckenextruder ist unvergleichlich.
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